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技师论文题目薄壁套类零件的加工分析姓 名 徐 超工 种 数控车工日期2008 年 9 月 26 日摘 要︰ 薄壁零件节约材料,因为它具有重量轻,结构紧凑等特点,已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件因其壁薄,刚性差,易变形,所以在车削加工中一直是比较棘手的问题。关键字变形原因、受力分析、工件装卡薄壁零件按其形状大致可以分为两大类壳体类薄壁零件通常采用铣削方式或冷加工的方法加工,而轴套类零件通常采用车削加工的方式加工。现有一个轴套类零件如图 1-1,材料为 45需要加工,我们对它在加工过程中所出现的问题进行了分析。因轴套类零件是用来支承旋转轴及轴上零件或用来导向的,该零件的主要表面是内孔和外圆,其主要技术要求是内孔及外圆的尺寸以及圆度要求;内外圆之间的同轴度要求;孔轴线端面的垂直度要求。薄壁类零件因其壁厚很薄,径向刚度很弱,在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响,及易变形,导致以上各项技术要求难以保证。薄壁零件的变形原因薄壁零件的加工问题,一直是较难解决的。为此要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验,从中找到一套更好的加工方法,从而有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形,只有这样才能更好的保证工件的加工精度。影响薄壁零件加工精度的因素有很多,但归纳直来主要可以归为三个主要方面 1受力变形 因工件壁薄,在夹紧力的作用下容易产生变形,从而影响工件的尺寸精度和形状精度,如图 2 所示。 2受热变形 因工件较薄,切削热会引起工件热变形,使工件尺寸难于控制。3振动变形 在切削力(特别是径向切削力)的作用下,很容易产生振动和变形,影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。1、在
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