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1上下游围堰粘土斜墙、心墙施工措施方案1 工程概况下游围堰位置河谷开阔,两岸地形较平缓,地形坡度 30~32°,原设计堰顶高程处谷宽约 118m,河床枯水位 431m,相应江水面宽 70m,最大水深约13m。根据下游围堰地形特点及堰体材料能就地取材的实际情况,拟定下游围堰为土石围堰,下游围堰布置在二道坝与 1、3 导流洞出口之间,其轴线位于二道坝轴线下游约 120.0m,围堰布置需考虑下游碾压混凝土围堰施工时基础开挖出渣和混凝土入仓要求。下游围堰投标设计顶高程为 442.0m,由于两岸坝肩开挖石碴下河造成河床水位抬高,根据 9 月底我单位在下游土石围堰处测得水位资料为 441.1442 米,拟将原防渗墙作业平台高程(437.5m)抬高为 442 米高程,堰顶高程抬高到447 米与河边公路平齐,堰顶处轴线长从 118m 变成 150m,堰顶宽 8.0m(考虑若发生超标洪水可能设置子堰的要求),围堰高程 442m 以下采用防渗墙,442m以上采用粘土心墙防渗,水面以下上下游边坡坡比为堆体自然坡,水面以上上下游边坡均按 11.5 坡度填筑。2 工程地质条件围堰区除右岸堰肩部分基岩裸露外,左岸及河床部位均为第四系松散堆积层覆盖。其中左岸覆盖层主要由崩坡积粘土夹块石、碎石组成,厚10~20m;河床覆盖层为漂石 、 块 石 夹 砂 砾 石 及 少 量 细 粒 土 组 成 , 厚 2~ 8m。覆 盖 层 透 水 性 较 强 , 其 渗 透 系 数 为 i10-2 cm/s。河床基岩面高程为416~430m。出露或覆盖层下伏基岩为 S1sh1层灰岩及 S1l层泥质粉砂岩、粉砂质粘土岩。堰基岩体中断层不发育,岩体完整性中等;S 1l层风化较强,风化厚度10~15m。堰基岩体透水性较弱,岩体单位吸水量 ω 值小于0.02L/min·m·m。3 粘土墙设计3.1 围堰的防渗设计21.1 上游围堰本围堰工程上游围堰高程 1068.5m 以下土石堰体与堰基防渗采用高喷防渗墙防渗,最大防渗深度为 23.5m。为防止水流在围堰与河道右岸连接处形成绕渗,上游围堰高喷防渗墙伸入岸边长度约为 50m。1.2 下游围堰下游围堰堰顶设计高程 1070.0m,堰顶宽度 10m,最大堰高 6.5m,长约500m。土石堰体与堰基防渗采用高喷防渗墙防渗,最大防渗深度为 20.0m。3.2 设计原则及标准3.1.1 粘土墙 形式选择原则粘土墙要求安全可靠、能满足稳定、防渗;结构要求简单,施工方便,保持心墙背水面保持干燥有强度。根据上述原则及实地情况拟上游围堰采取粘土斜墙方案,下游围堰拟采用粘土心墙施工方案。3.2 上游围堰斜墙布置上游围堰斜墙顶宽 2m,上游侧坡度 12,下游侧坡度 11.5,顶部高程EL1073,底部高程 EL1067.4。下游围堰心墙顶宽 2m,两侧坡度均为 10.4,顶部高程 EL1070,底部高程EL1066.5。粘土墙与堰体的断面尺寸见附图 HBW/SG004-2010-FS-001。3.3.4、粘土斜墙、心墙施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备、斜、心墙土料制备、基面验收、第一层粘土施工、边线修整、第二层粘土施工。2、操作要点粘土墙在施工前,需进行粘土料的碾压试验,确定最优含水量、碾压遍数等主要参数。3 粘土墙土料制备根据料场复查结果进行土料的制备,制备场地易选择在填筑区附近,场地开阔,水电方便,且交通便利。3粘土料工程量见下表表 3-1 粘土工程量表项 目 单位 工程量 备 注上游围堰粘土料 m3 11967下游围堰 m3 58424 施工机械配置序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途1 反铲 PC360 台 22 推土机 TY-220 台 2 平料3 振动碾 YA14 台 1 粘土料压实4 洒水车 12 辆 1 土料喷洒加水5 自卸车 15t 辆 4 运输4.1.1 场内外交通下游围堰根据目前工程情况拟定从右岸进占,施工时以右岸 9、1及 7公路对外连接,从 9公路经 3导流洞出口围堰到下游围堰右堰肩(3导流洞不参加分流情况下),或从 E 支洞洞口 664 高程沿右岸边坡修一条泥结石公路接右岸堰肩(3导流洞参加分流情况下)。下游围堰备料主要考虑在螃蟹溪碴场,部分有级配要求的和黏土在尾水边坡出口备料。 4.1.2 施工用电下游围堰的施工沿用尾水边坡施工中所用的 1000VA 变压器,施工时直接从尾调公路内侧尾水出口边坡使用的 1000KVA 变压器上接用。4.1.3 施工用风下游围堰的施工用风,采用 20 立方英格索兰移动式空压机 2 台供风,空压机房设在 3导流洞出口左侧 468 米高程平地上,用钢管接至场内各工作场面。 4.1.4 施工用水下游围堰的施工用水,从 530 高程施工用水水池引用,用 φ100mm 钢管引至各施工场面使用。4.1.5 施工通讯4沿用现项目部所安装的有线通讯设备及配备的无线通讯设备。4.1.6 废水废渣施工中产生的废浆经沉淀后,废水采用排污泵抽排至指定部位排放,废渣采用自卸汽车运至指定弃渣场。4.1.7 制浆系统本工程采用固定制浆站,布置在 3导流洞出口左侧 468 高程平台,采用钢管蓬布结构。制浆站设 2 台 ZJ-800 型高速制浆机和 2 台 2200L 型搅拌桶,制浆站设 1000 吨的水泥、粉煤灰临时存放平台,采用钢管和木板搭设,距地面1.5m。6 质量控制措施7 安全保证措施1、 施工现场设置安全标志,沟、坑等边缘设安全护栏,场地狭小、行人和运输繁忙地段设专人维护交通。2、施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。3、做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时,应立即采取有效的防洪和防灾措施,确保工程和人员、财产安全。4、在施工过程中,安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全生产一票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。5、成立安全管理领导小组,定期和不定期对安全生产实施全面检查,发现问题及时纠正。8 施工进度5
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